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平模挤压造粒机工作原理是什么?适合有机肥生产吗?

       平模挤压造粒机,模具是平的、圆盘状的,上面布满了小孔。平模造粒机的结构其实挺简单的,主要就是这几部分:平模盘、压辊、主轴、电机、减速箱、进料口、出料口。平模盘固定在下面,上面有两个或者三个压辊,压辊在平模盘上面滚动,把物料从模孔里挤出去,就形成了颗粒。

       整体是立式的,从上往下进料,物料靠重力落到模盘上,压辊一滚就压进模孔里,从下面出来,结构简单,维修也方便。

       平模造粒机物料从上面的进料口进到机器里,落到旋转的平模盘上,在离心力和物料自身重力的作用下,均匀地铺在模盘表面。然后压辊在模盘上滚动,一边滚一边把物料往模孔里压。物料在模孔里被挤压紧实,变成圆柱状的条,从模盘下面被挤出来。整个过程是纯物理挤压,不需要加水,也不需要加热,常温下就能造粒,所以也叫干式造粒。

         平模挤压造粒机完全可以做有机肥,而且作为小型有机肥造粒机,还有不少独特的优势。平模造粒机结构简单,制造成本低;干式造粒,不用烘干。跟圆盘造粒、搅齿造粒这些湿法造粒不一样,平模挤压造粒机是干进干出,造出来的颗粒水分低,不用再进烘干机烘干。颗粒强度高。 挤压出来的颗粒密度大、硬度高,不容易碎,运输和储存都方便。不像湿法造粒出来的颗粒,烘干之前软乎乎的,一碰就碎。适用范围广。 不只是有机肥,饲料、复合肥、生物质颗粒都能做,一台机器多种用途。对于想做点多元化产品的小厂来说,特别实用;操作简单,维护方便。 结构不复杂,没什么容易坏的地方,操作工看两遍就会用,坏了修起来也简单,不用专门请技术人员。

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